自动纸盒线上,药盒经扫瞄后取出包装箱,随输送带很快转入智能仓库……年关将近,国药集团同济堂(贵州)制药有限公司仍在开足马力生产。自动化、数字化、智能化带给的是生产效率和产品质量的提高,生产能力和成本的上升,同济堂的年销售额也超过10亿余元。正因如此,2017年,同济堂获批国家智能生产试点,并于近日再行获得“贵州省绿色制药行业第一品牌”奖。
思变:回头智能化数字化信息化发展之路享有130年历史的同济堂,是贵州省唯一被国家授子“中华老字号”的医药企业。纵使是国药老字号,也防止没法传统中药制药企业面对的困局,信息技术高速发展与企业生产设备、生产模式领先之间的对立日益突显。
“倘若之后逗留在领先的生产设备和模式上,低成本和低效率将沦为企业发展的‘绊脚石’。”同济堂总经理助理孙宜春一度十分忧虑。
为补足企业发展短板,2016年初,同济堂开始辟智能生产生产线,回头智能化、数字化、信息化发展之路,从德国引入智能纸盒线,并从生产、制作、包到入库的全过程,展开数字化、智能化改建,打造出全国领先的中药制剂仅有流程智能生产新模式。经过改建,同济堂制粒机单机每批产量平均300千克,生产能力翻了一番,生产时间却延长三分之一。
利用贵州省实行“千企改建”的契机,同济堂还实行了“贵州同济堂制药有限公司经开区骨科中药生产基地项目”,致力于中药制剂仅有流程智能生产新模式应用于。项目竣工后,骨科中药生产基地将不具备年产100亿粒口服液体制剂的生产能力,仅有负荷生产可实现年产值逾60亿元,沦为西南地区生产能力仅次于的口服中药液体制剂生产基地,预计每年追加效益10亿元以上。使用中药制剂仅有流程智能生产新模式后,同济堂生产效率将提升20%以上,能源利用率将提升10%以上。仅有流程智能化设备的投用,可有效地提升产品质量和效率,减少能耗,大幅度延长生产周期。
对于这一点,在同济堂工作了10年多的车间主任吴俊杰以已完成改建后的内包装车间为例作了解释。他说道,以前,人工纸盒每分钟不能已完成50盒,使用智能化设备后,每分钟可已完成200盒,效率提升4倍。
目前,自动化纸盒线年产能比改建前提高50%。探寻:为中药生产挂上大数据的翅膀在同济堂压片车间,制片机的制片数和废置片数可实时在电子表明平台改版。
“这款自动双出料高速压片机可实现在线监测、关键数据上载。”同济堂项目部主管夏欢说道,通过数据上载分析,可实现精准监测和规范化、标准化生产。大数据是构建产品高质量生产的“能干帮忙”。
按照省、市“千企改建”工程具体的重点和方向,同济堂主动思变,在大数据应用于方面积极探索,在车间智能设备上全部腾出端口,加装工业控制系统。通过设备上的智能传感器及仪器仪表,可动态上载生产流程中的关键数据。同时,设备终端另设控制面板,可对设备参数、工艺参数展开原作,预设“纠偏线”和“警报线”。
遇上问题,设备自动停机、报警,中止不合格产品产生。除了生产设备的数字化,同济堂的智能仓库也是众多亮点。智能仓库由立体仓储系统、货物运送码垛系统、电气控制系统(WCS)、仓库管理系统(WMS)4个子系统构成,可分成车间架上货物运送区、料箱货物运送区、立体仓储区三个区域。
智能仓库通过计算机控制、网络、数据通信、物资信息自动识别等先进设备技术,构建发送作业机械化、仓储管理数字化、存储单元立体化、信息传输网络化和安全监控可视化。仓库管理系统还与企业的生产管理系统、药监码管理系统等系统构建无缝接入,构建数据共享。同时,通过分析全国各大医院、药店、配送中心数据,必要将客户市场需求发送到智能仓库,智能仓库再行融合物流情况专责第一时间,排泄当月供货计划,构建及时、准确供货。
创意:创建便利惠民的分享中医药新模式当前,中药煎药服务因煎煮设备领先、管理手段严重不足、标准规范缺陷,虽处方定,药材好,但功效较低,中药消费市场的市场需求层次必须升级。“这就拒绝超越传统的供货模式,获取好药师、好药材、好设备。
这是压力,也是动力,堪称生产力。”同济堂总经理办公室主任岑锐说道,公司于是以着力获取从医院到患者的全程智能化服务,构建企业、医院、患者、物流体系与移动互联网,建构不具备“三好一快”的中药代煎智能仓储服务中心,创建便利惠民的分享中医药新模式。据报,中药代煎智能仓储服务中心平台由国药集团自律研发,目前早已在上海、广州等地方良性运作。
作为国药集团子公司,同济堂可必要用于该平台,不断扩大新兴中药服务覆盖面。因此,同济堂于去年10月启动建设代煎中心,计划以贵阳市为中心,覆盖面积全省所有三甲以上医院。中药代煎智能仓储服务中心竣工后,医生可必要通过合作平台网络动态将处方传输到同济堂的煎药中心。
“接到处方后,设备将自动抓药、煎药,通过配送中心,很快将药送往消费者家中,构建疗效和效率双提高。”岑锐说道。
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